Пар — это основа многих технологических процессов, особенно в пищевой промышленности. Без него невозможно запустить автоклавы, стерилизаторы, коптильные камеры, линии по варке и фасовке продукции. В мясопереработке надежность парового снабжения — это не просто удобство, а гарантия стабильного выпуска продукции.
Один из таких объектов — котельная «Гагарин-Останкино» в Смоленской области. Проект мощностью 25,6 тонн пара в час построен для нужд мясоперерабатывающего предприятия и запущен в две очереди:
- 2013 год – первая очередь.
- 2019 год – вторая очередь.
Котельная обеспечивает непрерывную подачу технологического пара, очищает питательную воду от кислорода и работает в автоматическом режиме. Разберём, как устроена система и какие инженерные решения были применены.
Конструкция котельной: продуманная система для бесперебойной работы
На объекте установлены:
- Четыре паровых котла с индивидуальными газоходами.
- Деаэратор и бак запаса воды – отвечают за удаление кислорода и подготовку воды перед подачей в систему.
- Запорно-предохранительная арматура и датчики, проходящие регулярную проверку.
- Дымовая труба высотой 15 метров, соответствующая санитарным нормам.
- Металлические конструкции с защитным покрытием, предотвращающим коррозию.
Почему важно удалять кислород из воды?
Если этого не делать, трубы и котельное оборудование быстро придут в негодность.
Вода с кислородом вызывает коррозию, образует отложения и разрушает металл изнутри.
Пар и горячая вода: как поддерживается стабильная работа?
Помимо подачи пара, котельная обеспечивает горячее водоснабжение (ГВС). Для этого используются пластинчатые теплообменники Редан, которые:
- Имеют поддоны для сбора шлама, что облегчает ревизию и обслуживание.
- Исключают перегрев и обеспечивают равномерную подачу тепла.
Кроме того, система трубопроводов выполнена из оцинкованной стали, что защищает её от отложений и коррозии.
Насосное оборудование и управление процессами
Для стабильной работы котельной используется насосная группа, поддерживающая необходимое давление.
Насосы Wilo работают при давлении до 23 бар.
Контроль качества воды осуществляется через систему пробоотборников.
Централизованное управление позволяет оперативно контролировать параметры работы всех систем.
Почему этот объект остаётся надёжным спустя годы?
За годы эксплуатации котельная сохранила эффективность и техническую надёжность, что подтверждает правильность принятых решений:
- Удаление кислорода из воды продлевает срок службы оборудования.
- Автоматизированное управление снижает затраты и предотвращает аварийные ситуации.
- Качественные материалы и защита от коррозии обеспечивают долгий срок службы.
- Стабильное давление пара исключает технологические сбои на производстве.
